Garantia efetiva para produtos e serviços
Inspeção do produto acabado
OInspeção física e química de produtos acabadosé realizada em estrita conformidade comGB 8372, GB 43533e padrões específicos do cliente, abrangendo todos os indicadores-chave para construir uma sólida barreira de qualidade antes do lançamento dos produtos.
As amostras de inspeção e as amostras de retenção são gerenciadas separadamente. Os produtos acabados são testados em múltiplas dimensões, incluindoAparência, valor de pH, consistência, partículas duras, estabilidade, volume de espuma e transparência.Os dados brutos são registrados.em tempo hábil e com precisãodurante os testes para garantir a autenticidade e a rastreabilidade.
Os relatórios de inspeção são elaborados com base em dados brutos, com informações do produto, itens de teste e resultados de avaliação cuidadosamente revisados para garantir que não haja omissões ou erros. Os relatórios são assinados, carimbados, digitalizados e arquivados. Para marcas cooperativas, os relatórios são carregados na plataforma operacional dedicada, conforme necessário. Todos os dados de teste servem como base fundamental para o lançamento do produto.
Inspeção em processo e inspeção de patrulha
Os planos de inspeção são formulados com base nos cronogramas de produção e nas características do produto, com maior frequência de inspeção para os processos-chave. Instrumentos como paquímetros e balanças eletrônicas são calibrados e documentos padrão são preparados antes da inspeção.
Durante o envase, as principais verificações incluem a precisão do envase, a aparência e o aroma do produto, o status de operação do equipamento e a ausência de vazamentos.
Durante o processo de embalagem, inspeções rigorosas abrangem a integridade dos materiais de embalagem, o alinhamento dos rótulos e a precisão das informações.
A operação padronizada do pessoal e a higiene da produção também são inspecionadas. Todos os resultados das inspeções são documentados detalhadamente.
Caso seja detectada alguma anormalidade, os produtos defeituosos são isolados imediatamente, os departamentos responsáveis são notificados para correção e uma nova inspeção é realizada. A produção só pode ser retomada após a aprovação na nova inspeção, a fim de evitar problemas de qualidade durante o processamento.
